SULAWESI UTARA — PT Pupuk Indonesia (Persero) memangkas emisi karbon hingga 700 ribu ton dari program revitalisasi pabrik sepanjang Januari-September 2026, melampaui target tahunan 639 ribu ton. Langkah efisiensi energi dan pemanfaatan karbon ini menjadi bagian transformasi industri pupuk untuk menjaga ketahanan pangan tanpa menambah beban lingkungan. Bagi petani, produksi pupuk bersubsidi diharapkan tetap andal meski pabrik beralih ke teknologi rendah karbon.
Transformasi ini dipaparkan jajaran anak usaha Pupuk Indonesia dalam sesi diskusi di Indonesia Pavilion, COP31, Antalya, Turki, Selasa (10/11/2026). Holding pupuk pelat merah itu menempuh jalur efisiensi energi, pemanfaatan kembali karbon dioksida, hingga pengembangan amonia rendah karbon. Tujuannya bukan sekadar mengejar target lingkungan, tetapi memastikan pabrik tetap beroperasi ekonomis di tengah tekanan harga gas dan tuntutan pasar global.
Pupuk Kujang: Enam Program dan Gas Buang Bernilai Ekonomi
Direktur Operasi dan Produksi PT Pupuk Kujang, Arlyza Eka Wijayanti, menyebut transformasi rendah karbon menyangkut kelangsungan bisnis perusahaan. “Net zero emission bukan hanya tentang bagaimana kami menghadapi persoalan lingkungan, tetapi juga bagaimana kami bertahan dalam industri ini dan terus memenuhi kebutuhan masyarakat, khususnya di Jawa Barat,” ujarnya.
Pupuk Kujang menjalankan enam program utama: efisiensi sumber daya, pemanfaatan energi terbarukan, ekonomi sirkular karbon, solusi berbasis alam, pengembangan pupuk rendah karbon, serta pemanfaatan biomassa untuk hidrogen hijau. Salah satu caranya mengintegrasikan jaringan uap antar pabrik amonia dan urea agar ketergantungan pada pembangkit listrik berbahan bakar gas berkurang.
Perusahaan juga menyerap listrik PLN melalui skema Renewable Energy Certificate (REC) dan membangun PLTS atap. CO2 sisa produksi urea diolah menjadi produk bernilai jual seperti CO2 cair dan es kering. “Kami mencoba memperpanjang masa guna CO2 dengan mengolahnya menjadi produk yang memiliki nilai ekonomi,” kata Arlyza.
Pusri Modernisasi Pabrik, Hemat 34,85 Miliar BTU Gas per Hari
Di Palembang, PT Pupuk Sriwidjaja (Pusri) memprioritaskan modernisasi pabrik, pemanfaatan biomassa, peningkatan keandalan operasional, dan energi terbarukan. Proyek Pusri 3B dibangun menggantikan pabrik Pusri 3 dan 4 yang lebih tua, dengan target konsumsi energi turun dari 36 juta menjadi 23 juta British thermal unit (BTU) per ton urea.
Penghematan itu diproyeksikan mencapai 34,85 miliar BTU gas alam per hari dan menekan emisi hingga 695 ribu ton per tahun begitu pabrik beroperasi. “Tujuan kami sederhana, yaitu mengurangi emisi sambil mempertahankan produksi pupuk yang andal untuk mendukung ketahanan pangan nasional,” ujar Direktur Keuangan dan Umum Pusri, Eric Juliana Rahman.
Sepanjang Januari-September 2026, revitalisasi dan turnaround pabrik Pusri menurunkan emisi sekitar 700 ribu ton, di atas target tahunan 639 ribu ton.
Pupuk Kaltim dan PIM Bidik Amonia Rendah Karbon
PT Pupuk Kalimantan Timur (Pupuk Kaltim) memperkuat bisnis pupuk sekaligus mengembangkan kimia hilir berkelanjutan. Perusahaan membangun pabrik soda ash dengan CO2 sebagai bahan baku, mengoperasikan PLTS 3,8 megawatt (MW) yang akan dinaikkan menjadi 6,5 MW pada 2027, dan mulai menggarap amonia biru berbasis teknologi carbon capture and storage (CCS).
“Ambisi kami adalah bergerak melampaui produksi pupuk konvensional menuju industri kimia dan hilir yang berkelanjutan,” kata Direktur Manajemen Risiko Pupuk Kaltim, Maslani. Perusahaan menargetkan penurunan emisi gas rumah kaca langsung hingga 84 persen pada 2050.
PT Pupuk Iskandar Muda (PIM) memanfaatkan potensi gas alam dan penyimpanan karbon di Aceh. Head of Business Development PIM, Safwat Ardy, menyebut perusahaan menyiapkan pabrik amonia dan urea baru dengan teknologi autothermal reforming (ATR), amonia biru terintegrasi CCS, serta amonia hijau lewat sistem hibrida berkapasitas 100 ton per hari dengan kebutuhan listrik sekitar 60 MW. Proyek itu diproyeksikan menekan emisi 50 ribu-60 ribu ton CO2 ekuivalen per tahun.
Bagi industri pupuk nasional, deretan proyek ini menentukan daya saing jangka panjang: pabrik yang lebih hemat gas berarti biaya produksi lebih terkendali, sementara produk rendah karbon membuka akses ke pasar ekspor yang makin ketat standar lingkungannya. Holding pupuk kini bertaruh bahwa efisiensi energi dan diversifikasi produk kimia adalah jalan bertahan, bukan sekadar wacana keberlanjutan.
